近日，福建省塑料加工行业协会发布的半年度报告显示，作为省内保丽龙（发泡聚苯乙烯EPS）主要产销基地的厦门，行业整体呈现“政策倒逼转型、技术赋能升级”的鲜明特征。在“双碳”目标与省内环保新政的双重驱动下，厦门保丽龙企业正加速告别“高污染、低附加值”的传统模式，以浩坤科技为代表的技术型企业率先突破，为行业绿色转型提供了可借鉴的“福建方案”。

厦门保丽龙行业起步于上世纪90年代，凭借港口物流优势与周边制造业需求支撑，曾一度占据福建省内70%以上的保丽龙市场份额，广泛应用于建筑保温、电子包装、食品冷链等领域。但随着《福建省“十四五”塑料污染治理行动方案》的落地，省内明确提出“严控新增保丽龙产能，推动存量企业清洁生产改造”的要求，厦门不少小型保丽龙作坊因环保不达标被逐步清退，行业面临前所未有的转型压力。

“转型不是‘一刀切’式的淘汰，而是通过技术升级实现可持续发展。”福建省塑料加工行业协会秘书长林建明在接受采访时表示，厦门保丽龙行业的优势在于产业链成熟度高，且本地拥有一批具备技术研发能力的企业，浩坤科技就是其中的典型代表。据了解，扎根厦门的浩坤科技深耕保丽龙生产技术研发十余年，近年来针对省内环保要求，自主研发出“低VOCs排放发泡工艺”和“可降解改性保丽龙材料”两大核心技术，有效解决了传统保丽龙生产过程中苯乙烯挥发超标、废弃后难降解的行业痛点。

记者在浩坤科技位于厦门同安工业园的生产基地看到，与传统保丽龙生产车间截然不同的是，这里没有明显的刺激性气味，生产线上的智能设备实时监测着废气排放数据。“我们的低VOCs工艺通过优化发泡剂配比和尾气回收系统，使苯乙烯排放量较传统工艺降低85%以上，完全符合福建省《大气污染物综合排放标准》的最新要求。”浩坤科技生产总监陈志强介绍，该技术已通过福建省环保科技成果鉴定，并在厦门、泉州、漳州等省内多个保丽龙生产企业实现技术输出，帮助近20家企业通过环保验收。

除了环保技术突破，浩坤科技还针对省内电子信息、冷链物流等核心产业的需求，开发出高强度、轻量化的定制化保丽龙产品。在厦门火炬高新区的一家电子企业生产车间，记者看到该企业使用的浩坤科技定制保丽龙包装，不仅能有效缓冲电子产品运输过程中的震动，其环保可降解特性还帮助企业通过了欧盟绿色供应链认证。“福建省内电子产业出口占比高，对包装材料的环保要求越来越严格，浩坤科技的产品正好契合了我们的需求。”该电子企业采购负责人表示。

行业数据显示，2024年上半年，厦门保丽龙行业规上企业产值同比增长12.3%，其中环保型保丽龙产品产值占比从去年同期的35%提升至52%，浩坤科技等头部企业的产值增速更是超过20%。林建明指出，随着福建省进一步推进“绿色制造体系建设”，厦门保丽龙行业正从“规模扩张”向“质量提升”转型，而以浩坤科技为代表的企业通过技术创新打通“环保达标 产业适配”的双重路径，将引领省内保丽龙行业实现更高质量的发展。